1. Vormi eralduva pinna kujundus: kaubaaluse suurte mõõtmetega tegelemiseks vähendab mitme -lahutava pinna struktuur vormi lahtivõtmise raskusi ja vähendab vormi kulumist. Näiteks külg-tõmbemehhanism käsitleb tugevdavaid ribisid või auke kaubaaluse servadel, vältides konstruktsioonikahjustusi otsest vormi avamisest.
2. Õõnsuste arv ja paigutus: mitme-õõnsusega vormid kasutavad ruumi optimeerimiseks horisontaalset paigutust. Koos suure-täpsete töötlemisseadmetega, nagu CNC-freesmasinad, tagab see mõõtmete ühtsuse igas õõnsuses. Näiteks 32 CNC-freespinki saavad üheaegselt töödelda vormikomponente, parandades tootmise efektiivsust.
3. Materjalid ja kuumtöötlus: vormi korpus on tavaliselt valmistatud kõrge-kõvadusega legeerterasest. Pärast karastamist ja karastamist jõuab kõvadus HRC48-52-ni, et taluda pikaajalist-kõrgsurve sissepritse kulumist. Pinna kroomimine või nitreerimine suurendab veelgi korrosioonikindlust.
4. Kvaliteedistandardid ja testimine: vastavalt ISO9001 standarditele tuleb vormiõõnsuse mõõtmeid testida koordinaatmõõteseadmega, et tagada aluse paksuse hälbe kontrollimine ±0,1 mm piires; proovivormimise etapis tuleb vormi stabiilsuse ja eluea kontrollimiseks pidevalt toota rohkem kui 1000 tükki.